中國玻璃機械裝備從早期的引進消化到具備能制造常規設備、提供基本裝備，已經歷了四十余年的發展，一直面臨提高制品生產率，同時具有世界品質的挑戰。

    中國的玻璃機械產業發展始于上個世紀90年代初，主要由外資（臺資）企業的遷移開始在國內生根發芽，隨著世界加工廠的地域轉移以及中國相關產業的飛速發 展，玻璃機械加工產業開始在中國迅速發展。早期的玻璃機械生產企業以深圳意維高實業發展有限公司為代表，不就隨后出現了分化，成為廣東順德和深圳等數家龍頭企業。在后來的發展中逐漸擴張成 為以珠三角和長三角為主的兩個大的片區。

    到20世紀初，出現了跟隨玻璃加工企業的產生而產生的趨勢。出現了佛山，深圳，廣州，上海，杭州，蘇州，張家港等比較集中的產業區。其發展區域又擴張到 了山東半島至環渤海區，并向內地多個城市擴散，目前我國50%以上玻璃冷加工設備都在廣東順德生產制造。

    據介紹，近5年來，我國玻璃機械設備出口量增長迅猛，年增幅超過50%，2004年平板玻璃深加工出口達4000萬美元；去年，順德玻璃機械深加工行業年產值達 1600萬美元，占全國的40%左右。會上，順德區政府決定，今年內重點扶持建設倫教國際木工及玻璃機械集群區、陳村國際壓力及陶瓷機械集群區大良國際塑料機械集群區、容桂模具工業集群區、勒流國 際交通機械集群區等五個機械裝備及模具制造集群區，做大做強順德機械裝備及模具制造業，使其成為主導產業。

    對壓制類裝備是提高機械定位精度、使用穩定性好、故障率低及發展雙滴料甚至三滴料的壓機；壓吹類成型工藝是制造高精度容器制品的關鍵，其中無縫回轉壓 吹機械尋求突破；離心成型是減少玻璃制品用料，降低模具成本的重要工藝，開發多工位全自動化的離心機械是市場熱點；行列式制瓶機械也是朝著高精度、高產量發展；玻璃制品表面質量提高的一大 關鍵技術是制品表面的火焰拋光、如何提高拋光機械的精度及自動化程度以適應大批大量生產；玻璃制品的各工藝間傳輸正越來越多的走向自動化，要求速度快，能適應多品種多規格的需要。

    隨著中國經濟的迅速發展和人民生活水平的日益提高，對工業應用及民用玻璃制品的產量需求和品質標準提出了向世界先進水平看齊的要求。同時中國作為一個 玻璃礦產資源豐富，勞動力技術水平較高的國家，玻璃制品出口有著巨大的市場。
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